焊jie平臺是目前人們在采購超長和超寬一體大型設(shè)備之時(shí)的首選的產(chǎn)品，因?yàn)槌L和超寬產(chǎn)品制作起來不僅費(fèi)力，在價(jià)格上面也很高，一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，我們會(huì)采用三塊鑄鐵平臺甚至更多塊的常規(guī)規(guī)格型號進(jìn)行焊jie，這樣也降低了造價(jià)，在性能上與一體也是一樣的。

焊jie平臺在汽車制造業(yè)存在的作用？焊jie平臺在制造汽車業(yè)中是工人不可缺少的工具，焊jie平臺是用來進(jìn)行工件的焊jie工藝的，制造汽車在焊jie平臺上焊jie是將兩片金屬局部加熱或同時(shí)加熱、加壓而接合在一起的加工方法。我們常見工人一手拿著面罩，另一手拿著與電線相連的焊鉗和焊條的焊jie方法稱為手工電弧焊，這是利用電弧放電產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使之接合。手工電弧焊在汽車制造中應(yīng)用得不多。

在汽車車身制造中應(yīng)用 廣的是點(diǎn)焊。點(diǎn)焊適于焊jie薄鋼板，操作時(shí)必須備有一塊或多塊精準(zhǔn)的焊jie平臺，鉚焊平臺做基礎(chǔ)工具，2個(gè)電極向2塊鋼板加壓力使之貼合并同時(shí)使貼合點(diǎn)(直徑為5—6甽的圓形)通電流加熱熔化從而牢固接合。2塊車身零件焊jie時(shí)，其邊緣每隔50—100甽焊jie一個(gè)點(diǎn)，使2零件形成不連續(xù)的多點(diǎn)連接。

在焊jie平臺上焊好整個(gè)轎車車身，通常需要上千個(gè)焊點(diǎn)。焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求很高，每個(gè)焊點(diǎn)可承受5kN的拉力，甚至將鋼板撕裂，仍不能將焊點(diǎn)部位分離。在修理車間常見的氣焊，是用乙炔燃燒并用氧氣助燃而產(chǎn)生高溫火焰，使焊條和焊件熔化并接合的方法。還可以采用這種高溫火焰將金屬割開，稱為氣割。

氣焊和氣割應(yīng)用較靈活，但氣焊的熱影響區(qū)較大，使焊件產(chǎn)生變形和金屬組織變化，性能下降。因此，氣焊在汽車制造中應(yīng)用極少。所以說焊工要想交出一件合格的焊jie汽車車身，需有一塊精準(zhǔn)的焊jie平臺做前提。